测定流化床的空床阻力和料层阻力特性，找出临界流化风量，为锅炉的热态运行提供参考资料，从而保证锅炉燃烧安全，防止床面结焦和设备烧损，保证汽温汽压稳定。

（1）.一、二次风主风道的风量标定；

（2）.空床阻力特性试验:在布风板不铺床料的情况下，启动引风机、一次风机，调整一次风量，记录布风板压差值,根据这些数据绘制布风板阻力与风量关系曲线；

（3）.料层厚度与床压的关系试验：在一定的风量下（一般选取设计运行风量），床料静止高度分别为500mm、600mm、700mm、800mm，记录床压值,绘制料层厚度与床压的关系曲线；

（4）.临界流化风量试验：临界流化风量是锅炉运行特别是低负荷运行时的最低风量值，低于此值就有结渣的可能性。选择不同的静止料层高度500mm、600mm、700mm、800mm测量临界流化风量，记录床压和风量等值，绘制相应料层厚度的床压和风量曲线；

（5）.流化质量试验：在床料流化状态下，突然停止送风，观察床料的平整程度，从而确定布风板布风的均匀性，如有不均，应查明原因，采取相应措施。

水压试验的有关规定：

（1）.锅炉水压试验分工作压力水压试验和超水压试验。工作压力水压试验为汽包工作压力；超水压试验为1.25倍汽包工作压力；

（2）.工作压力水压试验：锅炉在大、小修或承压部件检修后应进行额定工作压力水压试验。此试验应由专责人指挥，运行人操作，检修人员检查；

（3）.超压试验，1.25倍工作压力必须经总工程师批准；

（4）.有以下情况之一，应进行超压试验：

a.新安装锅炉投产前；

b.停炉一年后恢复投产前；

c.承压受热面，大面积检修可更换，（如水冷壁更换总数达50%以上，过热器、再热器、省煤器成组更换时）；

d.锅炉严重缺水引起受热面大面积变形；

e.根据实际运行情况对设备可靠性有怀疑时。

（5）.水压试验压力：工作压力11.0MPa(汽包压力)；超压试验13.75MPa（汽包压力1.25倍；

（6）.水压试验进水温度应在30~70℃。

试验前准备：

（1）.锅炉水压试验前，检修负责人应事先联系好值长；

（2）.控制员在上水前，应详细查明锅炉承压部件的所有热机检修工作票收回并注销。检修负责人应确认与试验设备有关处无人工作，并告知值长或控制员；

（3）.值长应安排值班员作好水压试的准备工作：

a.通知检修人员将所有安全门锁定（加入水压试验塞子）；

b.关闭锅炉本体及主蒸汽电动总汽门前的所有疏水门、放水门、排污门、主蒸汽母管联络电动门和至生火管道电动门；

c.开启本体空气门及向空排汽门，投入汽包就地水位计（作超压试前应解列）；

d.做好快速泄压的措施：事故放水、定排门开关灵活可靠；

e.通知化学备足试验用水,并关闭各化学取样二次门；

f.汽机关闭电动主汽门及门前疏水门，开启电动主汽门后疏水门、主汽联络门后疏水门、生火管道电动门后疏水门；

g.所有工作就绪，汇报值长，开始向炉上水；

h.试验用压力表不少于2只，量程是试验压力的1.5--3.0倍，并经校验合格。

试验步骤：

（1）.待以上准备完毕后，向锅炉上水，水温30--70℃  ，控制上水速度冬季不少于4小时，夏季不少于2小时。保证汽包上、下壁温差不大于50℃ ,如大于50℃应停止上水,待正常后重新上水；

（2）.上水至汽包水位-100mm时停止上水，全面检查并记录膨胀指示值是否正常，否则查明原因并消除；

（3）.上水时，待受热面空气门连续冒水后关闭；

（4）.待关闭高温过热器对空排汽门时汇报控制员，并停止上水，全面检查；

（5）.确认无异常后,通过给水调门或旁路缓慢升压，此门应有专人看管，每分钟不超过0.3MPa；

（6）.当压力升至0.5--1.0MPa时应暂停升压，由检修人员进行一次全面检查，清除存在问题后，继续升压；

（7）.当压力升至工作压力11.0MPa(就地压力)时,关闭上水门，检修各承压部件，有无泄漏等异常现象，五分钟下降不超过0.3MPa为合格；

（8）.若需做超压试验时,将水位计解列,各热工仪表一次门(除压力表外)关闭,升压速度0.1MPa/min,压力升至13.6MPa时，维持5分钟,然后降压11.0Mpa并保持此压,由检修人员进行全面检查.在升压过程中，工作人员不得进行检查,是否有泄漏；

（9）.降压操作：首先把给水泵转速降到最低值，停止给水泵运行,然后可通过减温水放水门控制降压，每分钟不超过0.5Mpa，降压至0.2Mpa时,开启饱和蒸汽引出管及集汽联箱疏水门、空气门，投入水位计，降压至零。并通知汽机对蒸汽母管进行放水。

校验目的：

为了保证锅炉安全运行，防止承压部件超压引起设备损坏事故，必须对锅炉安全门的动作值按规定进行调试，以保证其动作可靠准确。

校验的条件：

具备下列条件，应对相应安全门进行校验：

（1）.投运锅炉或锅炉大修后（所有安全门）。

（2）.安全门控制系统或机械部分检修后。

校验的规定：

（1）.参加人员：锅炉检修专工、热工及锅炉检修有关人员，锅炉运行及安监部门有关人员；

（2）.由值长领导，锅炉检修专工组织并负责各方面联系工作；

（3）.值长指挥，及有关人员操作；

（4）.热工、锅炉检修负责安全门调试。

校验原则：

（1）.安全门的校验一般应不带负荷时进行，采用单独启动升压的方法；需带负荷校验时，应有公司技术部门制定具体措施；

（2）.安全门校验的顺序，一般按压力有高到低的原则进行；

（3）.安全门校验前必须制定完善的校验措施，校验时应有专职人员指挥，专职人员操作；

（4）.一般按就地压力表为准。

整定压力原则：

(1).汽包、过热器控制安全门动作压力为1.05倍工作压力；工作安全门动作压力为1.08倍工作压力；

(2).安全门动作值。

校验前的检查与准安全门装置及其他有关设备检修工作全部结束，工作票收回并注销。

（1）.做好防超压事故预想及处理措施；

（2）.准备好对讲机等通讯器材及耳塞；

（3）.检查各向空排汽电动门开关灵活可靠；

（4）.不参加校验的安全门应锁定；

（5）.校验前应对照汽包、过热器就地压力表及远方压力表，确保压力表记指示准确。

安全门校验方法：

（1）.锅炉开始升压，调整燃烧强度，控制汽压上升速度不超过0.2MPa/min；

（2）.当压力升至60～80％额定工作压力时，停止升压，手动放气一次，以排除锈蚀等杂质，防止影响校验效果；

（3）.当汽压升至校验安全门动作值时，校验安全门应动作，否则，由维修人员对动作值进行调整，直到启座和回座压力符合规定；

（4）.校验过程中，为防止弹簧受热影响动作压力，同（一安全阀动作的时间间隔一般大于30min；

（5）.校验过程中，按整定要求控制压力变化速度；如升降幅度较大，应调整燃烧，如升降幅度较大，用向空排汽或过热器疏水来控制。

*本文来源： 锅炉圈