汽包水位的稳定标志着锅炉的给水量和蒸发量的是否平衡，其过程是一种动态平衡过程，只要维持汽水状态的相对平衡、汽包水位就能稳定，因此在实际运行过程中要根据锅炉运行工况的变化，及时进行分析判断，调整汽包水位要具有一定的超前意识，做到心中有数，及时而平稳地进行调整操作，克服操作的盲目性和随意性，同时要在运行工作中不断总结和摸索，积累经验，才能在各种工况下调整好汽包水位。

负荷上升汽压下降时，由于汽包内锅水汽泡体积增大及饱和温度下降瞬间蒸发量增大造成汽包水位先上升，后随着蒸发量的增大水位会下降；负荷下降汽压上升则反之。

汽温高增大减温水量时，会造成给水流量降低而使汽包水位下降；汽温低关小减温水调节门则反之。

给水泵跳闸会造成汽包水位急剧下降；除氧器压力低及除氧器水位低造成给水泵汽化会使汽包水位下降；给水泵转速控制失灵也会使汽包水位变化等。

锅炉运行中加煤和投油枪时，会使汽包水位先上升，这和加煤幅度及投油枪只数有关，幅度大影响大幅度小影响小，也和锅炉负荷有关，负荷低影响大，负荷大影响小，后随着蒸发量的增大水位会下降；减煤量和撤油枪时水位变化相反。

启动磨煤机时，会使蒸发加强炉水汽泡数增多造成汽包水位先上升，后随着蒸发过程的进行汽包水位会下降，启动不同磨煤机的影响程度不同；停止磨煤机运行时水位变化相反但磨的层次影响相同。

水冷壁、省煤器泄漏时，会使进入汽包的水量减少，导致汽包水位下降。

锅炉开连排和定排时，使汽包存水量减少，汽包水位会下降。

主给水和旁路给水切换操作不当时造成汽包水位变化；给水泵倒泵、并泵操作不当造成汽包水位变化大。

当开高旁时由于主汽流量上升导致汽压下降，汽包内锅水汽泡体积增大及饱和温度下降瞬间蒸发量增大造成汽包水位先上升，后随着蒸发量的增大水位会下降；当关高旁时由于主汽流量下降汽压上升则反之。

高加泄漏时使锅炉给水流量降低导致汽包水位下降；高加联成阀故障可能使给水中断或汽包水位下降。

1 . 运行中汽包水位应维持在－50mm－＋50mm之间，运行中调整汽包水位时一定要注意给水流量与蒸汽流量的平衡（给水流量小于蒸汽流量），操作要平稳，正常情况下切记不可大幅操作以免造成失调，同时要注意减温水量的变化、连排开度的变化对水位调整的扰动，并注意工况变化对汽包水位的影响及时采取对策应变以防措手不及造成水位大幅度波动。

2 . 锅炉燃烧调整一定要缓慢平稳，即加减煤量幅度要小且慢、启停磨煤机要尽量保持锅炉燃料量变化不要太大及投停油枪不要太快太多，使锅炉的蒸发过程平稳地过渡以减小对汽包水位的扰动，并注意不同层燃烧器负荷的变化对水位的影响。

3 . 机组加减负荷及开关高旁时不可过快，以免使汽包水位大幅度波动。

4 . 由于控制系统现还不太完善，遇有汽包水位大幅变化时，应优先使用电泵转速操作框的快捷键，使用脉冲键不可连续点击，脉冲键应最多点击三次无反应应立即停止，以防止造成控制回路阻塞后使电泵转速突升或突降造成水位失调而引发水位事故。

5 . 正常大负荷运行中汽包水位应投入自动控制，不要轻易将自动解除，在异常工况下水位偏差大可将汽包水位自动解除，但在水位投自动方式下在各种工况下必须监视到位，发现自动不正常时随时解除自动手动干预。

6 . 正常运行中当给水泵联锁投入时若运行中一台电泵跳闸时，备用泵自动联启且备用转速自动加至跳闸前运行泵转速和的一半，此时视水位情况手动调节水位待水位正常后再投入水位自动；当给水泵跳闸后3s内没有联启备用给水泵且机组负荷在50%以上时,将运行给水泵勺开至最大进行汽包水位的调节,汽机快减负荷至50%左右,但此时应注意电泵的转速和电流不要超过规定值。

7 . 锅炉点火至30％负荷负荷期间汽包水位由给水旁路阀调节，当负荷30％时由给水旁路阀切换为主给水通过调泵方式控制汽包水位，切换时先将给水旁路阀全开后，通过调节给水泵的转速维持给水与汽包压差达1Mpa，且水位维持在－50mm左右基本稳定时开主给水电动门，电动门全开后关闭给水旁路调节阀，用给水泵转速视水位情况控制水位；当减负荷停炉过程中负荷达30％时，开给水旁路电动门后逐渐全开给水旁路调节门，用电泵转速控制水位基本稳定且维持给水与汽包压差达2.5Mpa时关主给水电动门，给水切为旁路控制；在主阀和旁路阀切换中要注意对锅炉汽温的影响，在适当的情况下视汽温情况切换。

*本文来源： 锅炉技术圈

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